软滑的触感、玉米的淡淡清香、较好的承重性能……这些都是全生物降解塑料袋的特点。从2020年12月1日起，《海南经济特区禁止一次性不可降解塑料制品规定》正式实施，海南进入“禁塑时代”，全生物降解的塑料制品在生活中随处可见。这些全生物降解塑料制品是如何生产出来的?一起走进海口诚佳美塑料包装有限公司(以下简称“诚佳美”)的生产车间，了解全生物降解塑料袋的诞生记。
走进诚佳美的生产车间，和普通的车间不同，这里没有轰鸣的生产机械声，没有粉尘甚至还有些淡淡的香味，生产线上的工作人员戴着口罩，整体环境干净整洁。“我们生产的全生物降解塑料袋是‘食品接触级’的，车间一定要保持干净。”海口诚佳美塑料包装有限公司董事长陈光安介绍，目前诚佳美已经拥有全生物降解膜袋系列产品的专利技术和生产工艺，3500平方米的厂房一年能生产约3000吨全生物降解塑料系列制品，其中降解膜袋类年产能2000吨，降解餐具类1000吨。
记者在一台生产全生物降解塑料制品的设备上看到，灰白色、绿豆般大小的原料从进料口通过螺杆，经过100多度的高温和高压融化后，根据需求设定厚度，经过圆形的风冷进行吹膜成型，变成一个长长的薄膜圆柱体，在空气中冷却后卷成全生物降解塑料袋的半成品。“这些绿豆大小的原料就是PBAT作为母料，加上PLA(聚乳酸)或淀粉塑料，我们会根据不同的塑料制品调整原料的配比。”陈光安介绍，一个全生物降解的塑料袋要经过吹膜、压制成型、环保油墨印刷、裁剪等工序后就完成了生产，PBAT本身就是一种生物降解的材料，而生产车间内淡淡香味的来源就是配料玉米淀粉的清香。此外，诚佳美生产的全生物降解塑料餐具中使用的PBS(聚丁二酸丁二酯)也具有较好的耐热性，达到食品接触的标准。
“在普通的阳光、土壤和水的环境下，一年左右的时间就能实现完全降解，在堆肥的环境下最快3个月就能完全降解为二氧化碳和水。”陈光安说，在正常储存和使用过程中，全生物降解塑料制品的性能十分稳定，诚佳美生产的全生物降解塑料袋保质期为6个月，但在包装完好妥善保存的前提下，能保存一年甚至更长的时间。
目前，诚佳美生产的全生物降解塑料制品有上百种，餐碟、膜袋、刀叉勺、杯子、吸管、无纺布袋等，全面覆盖了海南首批‘禁塑’名录中的所有产品，具有相应的生产资质。作为获得“中国环境标志”的全生物降解塑料制品企业，诚佳美还有多项专利技术，通过更加经济的原料，生产质量过硬、性价比高的产品。
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